精细化工行业
高精度流体输送、反应控制、安全循环及废液处理
更新时间 2025-03-26 15:10 阅读
1. 反应釜进料与循环
精确计量输送:通过计量泵(如隔膜泵、蠕动泵)精确控制反应原料(如酸、碱、溶剂)的投加量,确保化学反应比例稳定。
循环搅拌:使用磁力泵或屏蔽泵实现无泄漏循环,避免挥发性或毒性介质外泄。
2. 高纯度介质输送
医药/电子级化学品:输送超纯水、光刻胶、高纯溶剂等,需采用**无污染材质(如PTFE、316L不锈钢)**的泵,防止金属离子污染。
无泄漏设计:磁力驱动泵或气动隔膜泵杜绝密封处泄漏风险。
3. 腐蚀性/毒性介质处理
耐腐蚀泵:针对强酸(如硫酸、氢氟酸)、强碱或有机溶剂,选用衬氟泵(氟塑料材质)或哈氏合金泵。
密闭系统:屏蔽泵或磁力泵避免有毒气体(如氯气、氨气)泄漏,保障操作安全。
4. 高粘度流体输送
齿轮泵/螺杆泵:用于输送树脂、胶黏剂、聚合物等高粘度物料,确保流动稳定性。
加热保温功能:部分泵配备夹套加热,防止介质凝固或结晶。
5. 废液与污水处理
防堵塞设计:自吸泵或涡流泵处理含颗粒的废液(如催化剂残渣)。
耐腐蚀废水泵:处理含酸碱或有机溶剂的废水,符合环保排放要求。
6. 溶剂回收与蒸馏
真空泵:在减压蒸馏过程中维持系统真空度,提高溶剂回收效率。
高温泵:输送蒸馏后的高温液体(如回收溶剂)。
7. 安全与防爆需求
防爆电机泵:用于易燃易爆环境(如乙醇、丙酮输送),符合ATEX/IECEx认证。
紧急切断系统:联动传感器实现异常压力/温度下的自动停机。